随着科技水平的进步，电火花线切割加工技术已经发展为机械加工行业内一项重要的加工技术，其加工精度高、受限制条件也相应的比较少。电火花线切割加工出的零件精度是一般机械加工工艺所无法达到的。所以，今天给大家介绍关于慢走丝加工具备哪些优点？加工要注意哪方面的要求的内容，欢迎阅读！

慢走丝加工具备的优点：

　　1.电火花线切割的电极使用的是 0.03～0.35mm的金属线，无需再去另外加工特殊的电极，省去了加工电极的时间，大大提高了的生产效率。

　　2.加工范围广，电火花线切割加工产品不受材料硬度影响，可以加工其他工艺加工不了的导电材料，而且材料可以先热处理再加工，避免了产品后热处理所产生的变形问题。但材料必须要导电才可以使用电火花线切割加工。

　　3.对产品形状要求低。电火花线切割除了在产品内拐角处需要注意金属丝和间隙的影响外，基本可以任何形状的产品。

　　4. 节省材料。由于金属丝仅仅只有0.3mm左右，所以加工后，产品的刀口非常小，大大提高了材料利用率，降低了材料成本。这一特点，使得电火花线切割加工贵金属具有其他加工无法比拟的优势。

　　5. 快走丝可以循环利用金属丝，耗材损耗非常小。虽然慢走丝金属丝不能循环使用，但是却能加工出精度微米级的产品。

　　6. 安全性高。线切割的工作液为不可燃液体，可以实现无人化运行。

慢走丝加工要注意哪方面的要求？

　　1、导电性能 在加工过程中其上要流过 700A 的加工电流，且发热量不可以很大，这就对电极丝的电阻有一定要求，紫铜的电阻率很低，因而可以较好满足此方面要求。此外黄铜的电阻率也较低，不过明显高于紫铜的。

　　2、机械特性 拉伸强度是反应电极丝的机械方面的性能，其反映出电极丝抵抗变形的能力，可以通过单位面积的载荷集度来计算此项性能，其对应的单位为帕。根据材料知识可知，紫铜的拉伸强度只有 245 兆帕，远远低于钼的。相关研究发现，锌元素含量对此项性能有很大影响，其可能与合金化有关。

　　3、硬度特性 常用的电极丝通常被认为分为硬丝及软丝。软丝在从丝轴上抽下时会弯曲而不成直线，故而不适用于自动穿丝机构，但因为在加工时会对电极丝增加张力，所以软丝在加工中与硬丝并没有区别；而硬丝则可以较好的满足自动穿丝机相关的要求，此外其还可以避免切割时电流冲击相关的抖动，有利于提高加工的精度。

　　4、延伸率 在电加工过程中，很多因素都会影响到电极丝的性能，而张力和温度差会影响到电极丝长度，可以通过延伸率来反映出其此方面的性能。软丝的柔韧性较好，硬丝则一般不到 2%，是前者的十分之一多。在加工锥度工件时，需要电极丝韧性很高，以此来满足相应的斜面的加工精度要求，并且在导丝咀中的运动也更加稳定。但开始切割后，这种电极丝的抖动也会较硬丝来的大。

　　5、几何特性 初的线切割电极丝对外形偏差的没有太高的要求，而如今，高效高精的 WEDM机床则对电极丝的几个性质提出了极高的要求。电极丝要求的直径公差一般为正负 1 微米，成品之前需要用到宝石拉丝模进行后续处理，这样可以较好的满足相应的光滑性能要求。

　　6、冲洗性能 冲洗性能主要反映出其电蚀产物冲洗的难度，其对切割速度有很大影响，而和此项性能密切相关的就是锌含量，不过其影响机理较复杂。 电极丝的熔点会影响到其使用寿命，在加工过程中，电极丝会出现抖动现象，造这会使得切割过程减慢，速度下降，也影响了精度。 材料在温度达到熔点后会融化，有的则可能产生气化，为此就需要电极丝的熔点很高。

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