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五金模具加工流程是什么?该如何提高五金模具加工的使用寿命?

作者:东莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-08-03 阅读量:

  五金模具加工行业正在飞速发展,对企业来说竞争压力也在日益增大,不管是在加工技术上,还是加工质量上都在不断的提高和创新。下面给大家介绍关于五金模具加工流程是什么?以及该如何提高五金模具加工的使用寿命的内容,欢迎阅读!


五金模具加工流程是什么?


  1.底面加工,加工量保证;


  2.找正铸件毛坯基准,检查2D.3D型面余量;


  3.2D.3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲安装面、压板平面、侧基准面);


  4.半精加工前,侧基准面必须找到正确的精度;


  5.半精加工2D.3D型面,精加工各种安装工作面(包括限位块安装面和接触面、镶块安装面和靠背面、冲头安装面、废切刀安装面和靠背面、弹簧安装面和接触面、各种行程限制工作面、斜楔安装面和靠背面),半精加工各种导向面、导向孔、剩余精加工工艺基准孔和高度基准面


  6.检查加工精度;


  7.钳工镶嵌工艺;


  8.精加工前,找正工艺基准孔基准面,检查镶块余量;


  9.精加工型面2D.3D、侧冲型面及孔位、精密模具加工工艺基准孔及高度基准、精加工导向面及导向孔;


  10.检查五金模具加工精度。


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如何提高五金模具加工的使用寿命:


  对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:


  1、材料的类型及厚度;


  2、是否选择合理的下模间隙;


  3、模具的结构形式;


  4、材料冲压时是否有良好的润滑;


  5、模具是否经过特殊的表面处理;


  6、如镀钛、碳素氮化钛;


  7、上下转塔的对中性;


  8、调整垫片的合理使用;


  9、是否适当采用斜刃口模具;


  10、机床模座是否已经磨损;


  感谢阅读,以上就是对五金模具加工流程是什么?该如何提高五金模具加工的使用寿命?的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关精密五金模具加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

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