五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。今天小编要给大家介绍关于五金模具加工工艺性质以及工序组合的内容，欢迎阅读！

五金模具加工的工艺性质：

　　(1)冲裁模沿封闭或开放的轮廓线分离材料。如落料模、冲孔模、切割模、切口模、切边模、切割模等。

　　(2)弯曲模具使板坯或其他坯料沿直线(弯曲线)弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件模具。

　　(3)拉深模是将板材毛坯制成开口空心件，或进一步改变形状和尺寸的模具。

　　(4)成型模是将毛坯或半成品工件按图凸直接复制成型，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如膨胀模、缩口模、扩口模、起伏模、翻边模、整形模等。

五金模具加工的工序组合：

　　(1)在压力机的一次行程中，单工序模只完成一个冲压工序模具。

　　(2)复合模具只有一个工位，在压力机的一次行程中，同时完成两个或两个以上冲压工序的模具。

　　(3)级进模(又称连续模)在毛坯的送入方向上有两个或两个以上的工位。在压力机的一次行程中，两个或两个以上的冲压工序的模具在不同的工位上逐次完成。

　　连续模具级进模)，压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一对模具上使用几个不同的工位，同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模。模具每冲压一次，材料带定距移动一次，直到产品完成。

　　在冲压过程中，材料带始终朝一个方向移动；模具内部材料带切断后向两个或两个以上方向移动的称为级进模；模具内部材料带送料的称为自动连续模；机械手或其他自动化设施用于冲压生产链中不同工艺的冲压模具，工件冲压加工额定模具用模具或零件移动，称为多工位模具。

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