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五金模具加工调模怎么调?注意事项有哪些?

作者:yswl 日期:2021-12-28 阅读量:

  五金模具加工行业正在飞速发展,对企业来说竞争压力也在日益增大,不管是在加工技术上,还是加工质量上都在不断的提高和创新。在这竞争激烈的时代,企业只有保证好质量、好服务和不断创新能力,才能满足客户需求从而赢得市场。五金模具安装到冲床之后,还需要调模才能进行工作,大部分人都不知道调模怎么调?下面小编给大家介绍关于五金模具加工调模怎么调?注意事项有哪些的内容,欢迎阅读!


五金模具加工调模怎么调?


  1.开料模具/冲孔模具的调试。


  A、取一张与需下料大小外形的纸张放置于下模腔内,然后将冲床正常作业一次,取出纸张确认,由浅至深调试直到纸张冲断为OK;然后用生产料带正常作业一次,深度以漏屎孔内的屎料低过下模凸模距离为1毫米为OK。


  B、如五金模具的开料模/冲孔模内带有字印、刻印、凸米、拉包、压筋、翻猪咀、打沙拉孔等工艺,深度以此类工艺深度值决定。


  C、五金冲压加确认来料是否变形,调试OK后生产一张料取左中右三个产品确认平面是否一致。如不一致影响成型尺寸的稳定性。(1.材料变形量按千分之三计算.2.根据图面公差表上公差.)


  D、毛刺公差:按1.0以下按10%料厚,1.0以上料厚按通用0.1公差。


  2. 成型模具的调试


  A、将保护板放入模具内(有内限位柱模具可不用放置保护板),将冲头调至下死点,然后调动冲头滑块将模具压死,有气顶模具将气顶开关打开,再将冲头上升至上死点,将前工序不良品放置模具内进行调试。


  B、成型模有压筋按压筋线调试深度。


  C、单边成型模具考虑气压值影响成型边数据。


  D、有使用气压时考虑气压值影响孔径及成型边数据。


  E、成型尺寸未标注根、先要求按根部公差内控制,先部按角度公差控制。


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五金模具加工的注意事项:


  1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;


  2、加工重点难点处,工艺要特别强调;


  3、需要组合加工处,工艺表达清楚;


  4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;


  5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;


  6. 模具加工中弹簧是容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。


  感谢阅读,以上就是对五金模具加工调模怎么调?注意事项有哪些?的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关五金模具加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

标签:  五金模具加工
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