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五金模具加工设计技巧与保养方式

作者:东莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-12-12 阅读量:

  五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。我们日常生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。下面分享关于五金模具加工设计技巧与保养方式的内容,欢迎阅读!


五金模具加工设计技巧:


  1、设计技巧:一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半.


  2、五金模具冲压件冲孔落料时,一般先冲小孔,然后冲大孔:先冲成形周围的废物,然后落其他部位的剩余材料:因为如果冲孔放在后面,冲孔周围的相应材料带上可能存在缺口。这样,冲孔在冲压过程中会导致受力不均匀。原来,小孔冲孔的强度很弱,受力不均匀,很容易断裂。当然,这只是大多数情况。有时根据实际情况,小孔冲孔只能排在后面,但仍有一些方法。如果冲孔厚度太小,可以进入行业加固:A:采用脱板精密导向;B:冲孔采用PG加工


  3、确定是否使用边缘切割:边缘切割一般用于连续模具和材料切割模具,其作用粗定位,方便进料;部分边缘切割也有冲孔形状的作用,如果模具先冲孔定位针孔,然后立即使用指导针,一般不需要边缘切割;无指导针,先切割边缘,用于定距,一般用于毛胚落料模具。


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五金模具加工保养方式:


  1、掌握所修模具的结构特点、动作原理、模具性能特点等所有情况,容易损失和经常出现问题,并确定维修方法和维修方案。


  2、熟悉本厂的产品、冲压模具的种类、工艺流程及使用状况。对冲压模具要做好技术归档记录、注明模具开始使用时间、每次生产的件数、刃口修磨次数及使用状态及需要维修的部位及更换备件程度。


  3、要不断提高修理技能和培养独立作业能力,配合操作工一起安装冲模及修理后的模具调试作业。


  4、负责模具比较容易损件的配制、维护及替换。


  5、在模具作业过程中,要经常检查模具的作业状态,负责模具在压机上的随机修理及调整任务。


  感谢阅读,以上就是对五金模具加工设计技巧与保养方式的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关精密五金模具加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

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