五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。下面分享五金模具加工的种类以及冲压的独特优点的内容，欢迎阅读！

五金模具加工的种类：

　　1、使毛坯或其他毛坯沿直线弯曲以获得工件的一定角度和形状的模具。

　　2、沿着封闭或开放的轮廓分离材料的模具。例如，落模、冲模、切模、切模、切边、切模等。

　　3、铆接模是利用外力按一定的顺序和方式将参与件连接或重叠成一个整体。

　　4、成型模具根据凸模和凹模的形状直接复制和成型坯料或半成品工件，材料本身仅产生具有局部塑性变形的模具。如凸出模具，收缩模具，扩口模具，波浪形成模具，翻边模具，成型模具等。

　　5、拉深模是将板料毛坯制成开口空心件或进一步改变空心件形状和尺寸的模具。

冲压模具加工的独特的优点：

　　(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　感谢阅读，以上就是对五金模具加工的种类以及冲压的独特优点的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关精密五金模具加工的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。