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五金模具加工件需要注意什么

作者:东莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2023-09-08 阅读量:

  研磨是五金模具配件在长期使用后,经常会进行的一道的工艺。研具上压嵌的磨料颗粒会在研磨的过程中对工件的表面进行精整加工,在研具与工件的相对运动过程中,五金模具配件表面上的锈迹,破损处会被逐渐的磨平,变得更加光滑。下面小编介绍关于五金模具加工件的注意事项的内容,欢迎阅读!


五金模具配件研磨时的注意事项:


  一、注意研磨磨料的使用顺序:即使是高质量的五金模具配件在进行研磨时也需要按照一定的顺序来使用研磨磨料,必须是从大颗粒到小颗粒,从粗磨料到细磨料。并且为了避免出现“浮雕”的现象。


  二、注意正确使用磨料:为了避免五金模具配件的表面出现划伤现象,在同一研具中只能够使用同一粒度的磨料,并且在每次改换粒度之前必须仔细的清洗五金模具配件的表面,避免残留的大粒度磨料在下一道工序中损害配件。


  三、注意正确操作不同粒度的研磨:高效专业的五金模具配件研磨师在对精密模具配件进行研磨时,在转换下一粒度研磨工艺时,在研磨的方向上会与上一次研磨的方向成大概三十度角,因为这样比较不容易出现伤痕。若是在转换操作的过程中出现了伤痕,应当进行全面的修整,除去凹坑。


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五金模具加工标准件使用事项:


  一、进行合理的模具结构设计:高质量的模具标准件终的使用效果很多时候取决于模具结构设计的合理性。在进行模具结构设计的过程中好采取组合式模具,并且模架一定在刚性上也一定要符合规定的要求,强度大并且模板也不可过薄。若是选择多工位模具好选用四根导柱导向,这样导向性能会更好且模具间也不容易发生碰切的现象。


  二、合理选择模具材料:选择合理的模具材料不仅能够延长模具标准件的使用寿命,在使用过程中也能够更加便捷和高效。模具材料好选择品质好的钢材,因为大部分的模具生产项目对于材料本身的强韧性要求都较高。不仅如此模具材料除了强度需高外还需要做好质量检测,其模块不仅要符合供货协议的要求而且模块的化学成分也必须达标。


  三、合理设计锻压工艺:采用多工序小变形的冷挤压方法能有效地降低模具承受的单位挤压力不过工序间坯料可不进行软化处理从而使模具寿命得以延长。


  感谢阅读,以上就是对五金模具标准件和配件研磨时需要注意的使用事项的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关精密五金模具加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

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