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五金冲压模具设计技巧有哪些?怎么提高使用寿命?

作者:东莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-09-21 阅读量:

  冲压模具是技术密集型产品,在国民经济各领域、各行各业均得到了广泛的应用。冲压模具和塑料模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发的能力。下面小编分享关于五金冲压模具设计技巧有哪些?怎么提高使用寿命?的内容,欢迎阅读!


五金冲压模具设计技巧有哪些?


  1、设计技巧:一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半.


  2、在五金模具冲压件冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔:先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因為冲小孔若放在后面,那麼它在冲裁时,冲子四周对应料带上的部位可能有缺口,这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均,本来小孔冲子强度很弱,加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要,小孔冲隻能排在后面,不过办法还是有的,如果冲子厚度实在太小,可入行补强:A:採用脱板精密导向;B:冲子採用PG加工.


  3、确定是否采用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位,在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的作用,如果模具先冲定位针孔,接著马上用引导针导正,一般不用裁边了;没有引导针的,要先裁边,用来定距,一般用在落毛胚的落料模中。


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怎么提高五金冲压模具的使用寿命?


  1、材料的类型及厚度;


  2、是否选择合理的下模间隙;


  3、模具的结构形式;


  4、材料冲压时是否有良好的润滑;


  5、模具是否经过特殊的表面处理;


  6、如镀钛、碳素氮化钛;


  7、上下转塔的对中性;


  8、调整垫片的合理使用;


  9、是否适当采用斜刃口模具;


  10、机床模座是否已经磨损;


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