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慢走丝加工!你了解吗?

作者:东莞市宏麟精密模具有限公司 日期:2022-06-25 阅读量:

  慢走丝是电火花线切割,但由于使用环境不同,很多环境下不能使用普通慢走丝,所以需要使用特殊的慢走丝。如何实现特殊的慢走丝,需要慢走丝加工来实现,慢走丝加工会变得更加完美。下面就和大家介绍一下慢走丝加工的内容,欢迎阅读!


  慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电,蚀除金属,切割成型。慢走丝主要用于加工各种形状复杂、精度小的工件。根据电极丝的材料(一种是钼丝,另一种是铜丝),电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(电极丝是铜丝)。电极丝作为低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达到0.001mm级,表面质量接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作稳定均匀,抖动小,加工质量好。而且采用先进的电源技术,实现高速加工,生产率可达350m2/min。


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  慢走丝利用连续移动的细金属丝作为电极,即由电极丝制成的电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属,切割成型的加工机床,慢走丝在加工过程中,在线电极和工件之间存在着疏松的接触式轻压放电现象。经过多年的观察研究发现:当柔性:性电极丝与工件接近通常所认为的放电间隙(如8~10μm)时,不会发生火花放电,甚至当电极丝与工件接触时,从显微镜上看不到间隙时,也经常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移到一定距离(几微米到几十微米)时,才会发生正常的火花放电。这时,线电极每进给1μm,放电间隙不减少1μm,而是线电极丝增加一点线间张力,而工作时增加一点侧向压力,显然,只有线电极丝与工件之间保持一定的轻微接触压力,才能形成火花放电。这时,线电极丝与工件之间存在一定定程度上,当电极丝与工件之间存在一定程度的摩擦时,电极丝与工件之间就会产生一定程度的摩擦。


  因为慢走丝切割机是采用线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,所以即使线电极出现损耗,也可以连续补充,从而提高零件的加工精度。慢走丝切割机加工的工件表面粗糙度一般可达Ra=0.8μm以上,慢走丝切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都比快走丝切割机好得多,因此在加工高精度零件时,慢走丝切割机得到了广泛的应用。除早期中小企业外,目前在航空、汽车、医疗等大型企业的加工厂也非常普遍。


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