慢走丝线切割机床是是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。下面小编给大家介绍关于西部慢走丝加工线切割机床的维护保养的内容，欢迎阅读！

慢走丝加工切割机床的日常操作要求：

　　(1)下班后清理工作台，擦干净夹具及附件等。

　　(2)对慢走丝线切割机床的结构特点及熟练掌握机床操作技巧，遵守操作规程和安全生产制度。

　　(3)在慢走丝切割机允许的规格范围内加工，不能超重或超行程作业。

　　线切割机床日常保养：

　　1、机床每天在使用前和使用后都要对关键部位进行润滑处理，这样可以降低机床的磨损保障加工精度。

　　2、在加工前检查工作液箱中的工作液是否充足，在工作中也要适时注意及时添加工作液。

　　3、打开工作液水泵，检查水泵是否能正常泵水，检查喷水嘴和水管是否通畅，防止堵塞。

　　4、机床使用结束后，要将机床清理干净，工作台上尽量不要滞留工作液，然后上润滑油防止工作台生锈。

慢走丝加工线切割机床定期保养：

　　(1)定期检查导轮转动是否灵活，不得有卡死现象，否则应更换导轮和轴承。替换后必须检查其径向跳动量。

　　(2)在加工前检查工作液箱内的工作液是否充足，管路和喷嘴是否畅通。如果工作液从污槽逆向清液槽流出，则需更换过滤器。

　　(3)根据机床使用说明书规定的润滑部位和润滑要求，定期注入指定的滑脂或油脂，以保证机器运行灵活。

　　(4)慢走丝线切割机床一般在加工后50~100h时，必须检查引电块的磨损情况，考虑更换引电块的位置或进行更换。出现污渍应使用洗涤液。应注意：在改变导电块位置或更换导电块时，必须对丝电极垂直度进行重新校正，以保证加工工件的精度和表面质量。

　　(5)定期检查上下喷嘴的损坏情况及污垢的程度，有污物要用清洗液清理干净，损坏时要更换。

　　(6)定期检查机床的电气设备有无受潮、安全可靠、灰尘、金属物掉人、不允许有故障工作。

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