五金模具加工行业正在飞速发展，对企业来说竞争压力也在日益增大，不管是在加工技术上，还是加工质量上都在不断的提高和创新。五金模具加工，五金冲压模具属于冲压模的一种， 它以五金板材为加工对象，通过冲床(或油压机)和模具，将板材撕裂、切缺、分离、压筋、拉深等，形成符合人们需求的各种形状的产品。按工艺性质分为四类:冲裁模、弯曲模拉深模、成形模。下面和大家介绍一下五金模具加工流程安排以及有什么注意事项的内容，欢迎大家查阅！

五金模具加工工艺流程安排：

　　1.底面加工，保证加工量；

　　2.找正铸件毛坯基准，检查2D和3D型面余量；

　　3.2D和3D型面粗加工，非安装和非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面和侧基准面)；

　　4.半精加工前，侧基准面必须找到正确的精度；

　　5.半精加工2D和3D表面，精加工各种安装工作面(包括限位块安装面和接触面、镶块安装面和靠背面、冲头安装面、废料刀具安装面和靠背面、弹簧安装面和接触面、各种行程限制工作面、斜楔安装面和靠背面)，半精加工各种导向面和导向孔，留余精加工工艺基准孔和高度基准面，并记录数据；

　　6.检查和复查加工精度；

　　7.钳工镶嵌工序；

　　8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查；

　　9.精加工型面2D、3D、侧冲型面及孔位、精加工工艺基准孔及高度基准、精加工导向面及孔位；

五金模具加工注意事项：

　　１、工艺编制简洁，表达详细，加工内容尽量数值化；

　　２、加工重点难点，工艺要特别强调；

　　３、需要组合加工处，工艺表达清楚；

　　４、镶块需要单独加工时，注意加工精度的工艺要求；

　　５、组合加工后，需要单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求；

　　感谢阅读，以上就是对五金模具加工流程有哪些？有什么注意事项？的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关精密模具加工的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。