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慢走丝加工工艺问题!怎么解决?

作者:yswl 日期:2021-09-03 阅读量:

  由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。但电火花线切割机工作时影响其加工工作表面质量的因素很多,特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工。下面带大家一起来了解一下关于慢走丝加工工艺问题!怎么解决?的内容,欢迎大家阅读!


怎样避免温差给慢走丝加工带来误差?


  CNC慢走丝机保证在20±3°的工作温度范围内工作。若温差较大,可采用下列方法减少温差所带来的加工误差:


  (1)零件工作前,先将工作液浸湿或冲淋一段时间,再进行找正、加工,以保证精度。


  (2)较大的零件建议在一次通电时完成,若中间停止加工时间较长(如一夜),则难以保证加工精度。在一次加工中,如果停机时间超过2小时,还应在进行冲刷前冲水半小时以上,以减少温差带来的误差。

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慢走丝加工冲流压力不合理,对加工率有何影响?


  慢走丝加工中冲流压力不合理将对加工产生不利影响:


  (1)主切时:冲压过低,容易造成断丝,冲流压力过高,会使电极丝偏离理论位置,给修切留下不均匀的待去除材料余量。


  (2)修切时:冲流压力过低,尤其是加工凸模时,会使加工过程变得不稳定,使工件表面产生丝痕或波纹;冲流压力过高,会引起几何形状误差增大,表面有时出现波纹。为避免工件上部冲液压力过大,在进行修切时,应将Z轴提升1mm左右(特别是加工凸模时)。


怎样防止慢走丝加工工件生锈?


  慢丝加工的工作液为去离子水,极易造成工件生绣。对于裁剪时间较长的零件,如果已经切掉且露出的部分,建议可以抹上防锈油进行保护;如果一片坯料在工作台上装了很久,隔天使用,下班前应用压缩空气吹干工件上的水;切下来的零件先擦干工件上的水,然后喷上防锈油;如果有喷砂机,可喷砂处理表面,如果没有喷砂机,可用弱酸浸一下,再用清水冲洗干涂油,现在有一种专用的防锈液,加入在水中,可抑制工件锈蚀。


  感谢阅读,以上就是对慢走丝加工工艺问题!怎么解决?的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关慢走丝加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

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