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五金模具加工的工艺性质分类以及工序组合程度分类

作者:yswl 日期:2021-10-15 阅读量:

  模具在工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。下面小编给大家介绍关于五金模具加工的工艺性质分类以及工序组合程度分类的内容,欢迎阅读!


五金模具加工根据工艺性质分类:


  a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。


  b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。


  c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。


  d.成形模 是指将坯料或半成品按图凸形,凹模的形状直接复制成型,而材料本身只产生局部塑性形变。该模具包括胀形模具、缩口模具、波纹模具、翻边模具、成形模具等


  e. 铆合模 是借助外力,将所涉部件按一定的顺序和顺序连接或组合在一起,从而形成一个整体。


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五金模具加工根据工序组合程度分类:


  a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。


  b.复合模 仅有一工位,可使模具在一次冲程时在同一工位上同时完成两道或两道以上冲裁工序。


  c.级进模(也称为连续模)在毛坯输送方向上,配有两个或多个工位,在压力机的一次行程中,在不同工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序。


  d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点,采用机械手传动系统,实现产品的模内快速传递,可大大提高产品的生产效率,降低生产成本,节约材料成本,而且质量稳定可靠。


  感谢阅读,以上就是对五金模具加工的工艺性质分类以及工序组合程度分类的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关五金模具加工的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

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