线切精密加工技术的基本原理：

　　激光切割：利用高功率密度激光束照射材料，使材料瞬间汽化、熔化，从而实现将材料切开的目的。激光加工本质上是一种非接触的热加工，应用范围非常广泛，适合各种金属及非金属材料。

　　水切割：又称水刀，正式名称叫高压水流射切割技术，在电脑的控制下，利用高压水流切割材料，可以切割任意质地材料，加工过程中不会产生热反应。

　　等离子切割：利用高温等离子电弧的能量使材料熔化和汽化，从而形成切口，达到切割目的的加工技术，与激光加工技术类似，是一种热加工。

　　线切割：全称电火花线切割加工技术，是一种电加工，由前苏联科学家发现并研制，利用电火花的瞬时高温熔化金属材料，达到切割加工的目的。

线切精密加工的工作原理：

　　线切割技术加工是工业生产里特殊加工里的一种技术，这种技术是与传统加工技术需要用机械能去削切不同，是主要利用电能里电火花的放电产生的热能来实现对材料的切割分离取出。所以，电火花线切割技术不受材料的限制，可以任意加工任何导电性质的金属材料。因此线切割技术在我国的工业生产机械加工中占有很重要的地位。

　　线切割机床的工作原理是通过电火花的放电产生的热达到金属材料的熔点后，以熔解来切割的分离金属材料的一项工艺。由前苏联人在上个世纪发明，但是我国第一次将此技术运用于工业生产。

　　线切割加工根据工艺技术的不同分为了有慢走丝线切割、快走丝线切割、和中走丝线切割。在线切割中被加工的加工工件材料的难易成都与被加工材料的金属硬度无关，因为在切割加工过程中不存在显著的物理上的机械削切力。运用此技术可以加工硬度较高的合金等一切能够导电材料。

　　但是被加工的工件最小角部半径有限制。即线切割加工中最小半径为电极丝的半径加上加工间版与操作台的间隙。线切割在实际的加工中，形状都是经过工作台按照已经定好的控制程序移动形成的，这个只能对工件的轮廓图形进行加工，剩下的余料照样可以使用。

　　线切割加工是导电的极细移动金属来作为电极，新的电极丝可以连续的换新，在加工区受到损耗的金属电极丝，对加工工件进行了火花放电切割成型一种工艺方法，这样的移动电极丝避免了电极损耗对加工精度的影响。而线切割加工技术目前只能在通孔和加工边缘，能够在各种复杂零件打孔切割。

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