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五金模具设计加工

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  • 产品介绍

五金模具设计加工模具间隙的选择:


  模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:


  (1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。


  (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。


  (3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。


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五金模具设计加工冲压特殊尺寸孔应注意的问题:


  (1)最小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。


  (2)厚板冲孔时,相对于加工孔径,请使用大一号的模具。注意:此时,若使用通常大小的模具,会造成冲头螺纹的破损。


  (3)冲头刃口部分,最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。


  (4)冲头刃口部分最小尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。


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