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精密五金模具加工

精密五金模具加工

东莞市宏麟精密模具有限公司是一家集研发、生产与销售为一体的现代化生产企业。公司拥有一批专业人才及整套先进生产设备,并拥有精密的检测设备和品控人员,确保了产品的可靠性和稳定性。14年西部慢走丝加工经验,面向东莞、中山、江门、江苏、浙江等长三角和珠三角地区,提供西部慢走丝、五金模具加工、精密五金模具加工等服务,专业非标定制,咨询热线:130-6618-7868

  • 产品介绍

精密五金模具加工流程:


  1、模具胚料准备:胚料多为金属,从锻造加工来说,用的原材料通常是棒材、板材和管材。操作员工更具毛坯的形状和集合尺寸进行选用。


  2、粗加工:以铣削为例进行零件的粗加工,只要加工出零件和岛屿的轮廓,就可以生成加工路径。可在刀具轨迹的尖角处自动加弧,保证刀具轨迹的平滑,满足高速加工的要求。主要用于铣削平面和铣削槽。可以选择多轮廓,多岛处理。


  3、半精加工:完成次要表面的加工,并为主要表面的加工做准备。


  4、热处理:将材料放在介质内加热、保温、冷却,通过改变材料组织结构,这些过程是互相衔接的,不可间断。


  5、精加工:精加工的工作余量要比粗加工少,选用好工具进行,控制走速与转速,注意材料尺寸以及外观的光泽度。


  6、型腔表面处理:模具设计不同的表面进行处理方式方法,可以通过改变模具表层的化学成分、组织、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。


  7、模具装配:装配的形式有两种,固定装配与移动装配,不同批量生产的选用不同的方式装配,装配过程中,需对一些模具零件进行抛光与修正。


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影响精密模具加工使用寿命的因素:


  一、主要因素是腐蚀失效。当模具硬度较高时,耐腐蚀性较好,如果模具硬度不佳时,则耐腐蚀性不佳。


  二、热疲劳裂纹损伤失效、注塑、模具在冷热作用下反复形成,形成表面和内部变形,涉及反复循环热应力、组织损伤和韧性丧失,导致微裂纹出现,并继续膨胀,一旦裂纹膨胀,金属熔融,反复的机械应力使裂纹加速膨胀。因此,一方面,模具应该进行预热。另外,在生产过程中,模具应保持在相应的工作温度范围内,以避免早期开裂失效。同时,让精密模具加工在生产前和内部原因中不出现问题。由于实际生产,模具失效主要是热疲劳开裂失效。


  三、碎裂结构失效,在压力的作用下,模具会在发展薄弱处萌生裂纹,精密模具加工成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是一个成型的清角处均会出现一些细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,极容易发生断裂。所以,凡是模具工作面上的划痕、电加工痕迹等要打磨光,即使因为它在整个浇注操作的主要部位,也要通过打光。


  东莞市宏麟精密模具有限公司是一家集研发、生产与销售为一体的现代化生产企业。公司拥有一批专业人才及整套先进生产设备,并拥有精密的检测设备和品控人员,确保了产品的可靠性和稳定性。14年西部慢走丝加工经验,面向东莞、中山、江门、江苏、浙江等长三角和珠三角地区,提供西部慢走丝、五金模具加工、精密五金模具加工等服务,专业非标定制,咨询热线:130-6618-7868