冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。下面小编要给大家介绍的是关于五金模具加工的检修方法以及辅助技术的内容，欢迎阅读！

五金模具加工的检修方法：

　　(1)模具松动:冲或模的运动量超过单边间隙。调整组合间隙。

　　(2)冲模倾斜:冲模直度不正确，或模板间有异物，使模板无法平贴。重组或研磨矫正。

　　(3)模板变形:模板硬度或厚度不足，或受外力冲击变形。更换新模板或更正拆组工作方法。

　　(4)模座变形厚度不足或受力不均匀，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑料钢或更换模座或使受力平均。

　　(5)冲模干扰:冲模尺寸、位置是否正确、上下模定位是否有偏差、成立后是否会松动、冲床精度不足、架模不正确。

　　(6)冲剪偏斜:冲头强度不够，冲头大小太近，侧向力不平衡，冲半斜。加强剥斜板的引导保护或增加冲头，小冲头磨短lt增加跟长提前支撑引导，注意送料长度。

五金模具加工的辅助技术：

　　模具CAD/CAM技术。

　　计算机技术、机械设计与制造技术的快速发展和有机结合，形成了计算机辅助设计与计算机辅助制造(CAD/CAM)的新技术。

　　CAD/CAM是改造传统模具生产模式的关键技术，是一项高科技、高效的系统工程。它以计算机软件的形式为用户提供有效的辅助工具，使工程技术人员能够借助计算机设计和优化产品、模具结构、成型工艺、数控加工和成本。模具CAD/CAM能显著缩短模具设计和制造周期，降低生产成本，提高产品质量已成为共识。

　　随着功能强大的专业软件和高效集成制造设备的出现，基于三维造型和并行工程(CE)的模具CAD/CAM技术正在成为发展方向。它可以实现面向制造和组装的设计，模拟成型过程和数控加工过程，整合设计和制造。

　　为了满足工业生产中多品种、小批量生产的需要，快速经济制模技术越来越受到人们的重视，加快了模具的制造速度，降低了模具的生产成本。快速经济制模技术主要包括低熔点合金制模技术、锌基合金制模技术、环氧树脂制模技术、喷涂成型技术、叠层钢板制模技术等。采用快速经济制模技术制造模具，可简化模具制造工艺，缩短制造周期(比普通钢模制造周期短70%~90%)，降低模具生产成本(比普通钢模制造成本低60%~80%)，在工业生产中取得了显著的经济效益。对提高新产品开发速度，促进生产发展具有重要作用。

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