我们曰常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。 下面小编来给大家介绍关于五金模具设计以及典型结构是怎样的？的内容，欢迎大家阅读！

五金模具设计：

　　(1).讨论材料方向(产品材料、模具材料)。

　　(2).凹凸模间隙大小。

　　(3).导销位置和数量充足。

　　(4).是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。

　　(5).是否设计了监视器，废料反弹传感器。

　　(6).定位板和浮升销选择得当。

　　(7).螺栓(包括卸料螺栓)的数量、尺寸和位置是否选择得当。

　　(8).考虑冲裁力，选择冲床。

五金模具加工的典型结构：

　　第一类：

　　工艺零件，这类零件直接参与工艺流程的完成，并与坯料直接接触，包括工作零件、定位零件、卸料和压料零件等；

　　第二类：

　　结构零件，这类零件不直接参与完成过程，也不与坯料直接接触，只保证模具完成过程，或完善模具功能，包括导向零件、紧固零件、标准零件等零件，需要指出的是，并非所有的冲模都必须具备以上六种零件，特别是单工序模，但工作零件和必要的固定零件是必不可少的。

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